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  • 电气化铁路接触网施工工艺流程
    来源:中国电缆招商网  发布日期:2018-08-04  发布者:zhongtie  共阅1237次  字体:

    电气化铁路接触网施工工艺流程

    河南中铁电气无限公司cnztdq.com

    一施工预备

    开工初期,依据站前工程施工实践进度,结合建立单位总体施组方案编制接触网工程施行性施工组织设计,报监理工程师和建立单位审批。  会同站前施工部门对轨道的线路中线桩、水准基点桩、岔心桩、曲线桩、轨道里程标等线路材料停止交底,依照交桩测量的有关要求布置现场复测,并做好测量记载。对复测中呈现的成绩,自动联络有关单位处置。  调查大型资料和机器设备的进场道路,并按规则操持相关手续。

    二施工测量

    1.施工定测  根据设计提供的起测点或正线岔心及大型修建物爲测量终点,依照接触网立体图支柱跨距沿钢轨测量定位(曲线地段沿外轨测量),在轨腰上做出标志,并埋设副桩。  接触网纵向测量采用钢尺人工拉链测量跨距,测量进程中如因桥涵、钢轨、避车台、跨越电力线等妨碍物影响杆位时,合理调整跨距,调整后的跨距不得大于设计允许极大跨距。高挡墙、护坡及特殊地质地段,测量时充沛应用线路专业预留的接触网坑位,防止开挖时对站前已竣工程构成损坏。对沿线平行和横跨的上下压电力线路弱电通讯线路等搅扰状况做好详细记载。

    2.交桩测量    经过中线测量找出每一支柱副桩相对于线路中心的横向地位,经过对水准测量数据的整理计算,计算出每一副桩的高程。最终计算出每一支柱相对于副桩的埋深、限界。

    测量精度要求到达:跨距量误差1/2000。中线测允许闭合差:在直线转点的左右方向偏向不大于置镜点长度的1/20000,最大不超越20mm;曲线横向闭合差:曲线长度500m以内爲30mm,超越500m时不大于50mm。水准测量允许闭合差±30sqrt(L)mm,其中L的取值单位爲km,且前后置镜间隔应相等,间隔差不大于4m。

    三 基坑开挖

    依据设计图确定坑的类型、限界、坑形和深度,坑口的线路侧加设避免道渣滑落的档板和铺设防净化的彩条布。遇水沟需移时,需保障原有水沟截面和疏通,护坡培土、砌石到达新建铁路设计规范。  争取当日开挖、当日立杆,对当天立不上杆,有危及行车平安的基坑应回填,避免塌方影响行车。基坑开挖多余弃土要装编织袋运走。  基坑依据土壤的波动性质,采用合理的开挖方式和防塌措施。石质地带基坑采用空压机、风枪停止开挖。黄土区段基坑开挖需求避开雨天停止,并作好排水任务,保障雨天黄土区段不积水。

    四 根底浇制

    土质密实地带,根底地下局部浇制时采用原坑胚膜就地灌注的办法,地上局部采用模型板;塌方或无土方地段,则采用模板组合全体装置灌注的办法。 采用混凝土搅拌机搅拌办法浇注根底。水、电、料全部备齐并搭好作业平台后,开端浇制。浇制进程中,每灌注400mm厚混凝土,用振动棒平均捣固一次。搅拌混凝土时,按标准要求制造混凝土试块。浇制终了,在根底外表掩盖草袋、砂等物品停止养生维护。

    电缆改移及防护 基坑开挖前与相关单位联络调查电缆地位走向。  坑内呈现电缆后立刻中止作业,和有关单位联络确定改移及防护方案,方案未制定前不能施工。  电缆改移时,从坑口顺电缆向两侧开挖,然后将电缆从电缆坑内拉出,电缆沟开挖长度以拉出的电缆不影响支柱地位爲准,然后顺着拉出的电缆走向开挖新的电缆沟,将电缆放入新开挖的电缆沟内。新电缆沟内的电缆防护(如电缆槽等)和原电缆沟内相反。  根底浇制时,确因地形限制,电缆无法扫除坑外时,和有关单位协商后,可以将电缆浇制在根底内,但必需保障电缆自在抽动。电缆在根底内用电缆槽防护。  首先制造电缆槽,电缆槽长度要长出电缆在坑内的长度。  将电缆与坑壁结合处掏空,根底浇制时电缆上方装置木板,以防混凝土下落砸伤电缆。 基坑开挖和混凝土捣固时,作业人员均不得借助电缆上下。  当根底浇制到电缆地位时,安放电缆槽,将电缆槽内填满沙子,盖上电缆槽盖。用塑料布将电缆槽停止包扎,用纸袋或塑料布将电缆槽与坑壁之间的空隙塞实,以免水泥沙浆流进电缆槽影响电缆自在抽动。  持续浇制根底,并在荫蔽记载中记载电缆及防护状况。

    水沟改移 基坑开挖前首先调查需求改移水沟的支柱,并依据调查后果制定水沟改移方案,水沟改移后的截面不小于原截面,方案必需经过站前施工部门赞同。  水沟改移普通在基坑开挖行进行,的确不能在基坑开挖行进行时,要求水沟停止暂时改道疏浚或采用其它措施,保障水沟疏通。支柱装置到位后及时改移水沟。  水沟普通改移在支柱受力的反方向,确因地形限制无法防止时,无论原水沟上有无盖板,都必需在支柱处的水沟上加装盖板,保障支柱受力良好。    五 支柱装置

    由轨道牵引车、立杆作业车及平板车组成装置列车。  支柱装置时,依据支柱本身分量的大小和跨度对吊车采取加固、支撑等平安措施,同时留意线路上方有无高压线缆及跨线修建物,确保施工平安。吊装支柱时,应运用尼龙套或外包黑橡皮管的钢丝套,防止毁坏支柱外表维护层。  装置钢柱前,确认根底螺栓地位能否正确;装置混凝土支柱前,确认坑位、坑深能否正确,确认底板能否按设计要求已下设。  湿陷性黄土区段直埋式支柱装置时,按要求加设底板,作好支柱加固。支柱整正后,保障支柱地位不积水,以免影响支柱波动性。支柱整正  整杆器一端用功用框架装置在支柱上,另一端用功用固定板固定在钢轨上,整正进程中经过摇入手柄,使支柱的倾斜度和限界到达规范。

    调整支柱的限界和倾斜度到达规范后,按设计要求装置横卧板,并将固定螺栓的螺母拧紧。每回填200mm夯实一次,支柱回填达标后,及时疏浚或修复水沟。在施工进程中,要做好各种质量记载,分项工程完成后由作业班组停止自检,合格后由安质人员组织专检并认定合格后,进入下一道工序。荫蔽工程施工进程要请监理参与,并填报荫蔽工程记载报监理签字。  锚板拉线  按照下锚方向,用经纬仪和花杆测量拉线坑的地位,并用十字桩确定。 施工时,必需严厉按设计要求选用功用锚板和锚杆型号,装置前复核坑位和坑深能否契合要求,确认拉线环出土点中心线在锚支延伸线上,装置时按设计要求加固,并按标准要求回填、夯实。锚板加固运用的混凝土施工参照根底浇制有关规则执行。  拉线角度不宜大于45°角。施工终了后照实填写荫蔽工程记载并存档。

    支持构造计算参数测量和计算 支柱测量是保障支持构造装置质量的重要环节,要求测量项目多、准确度高,测量由主管技术人员担任,包括支持构造装置及吊弦计算所需局部数据的测量。  次要测量数据包括:曲线超高、正面限界、支柱倾斜率、下底座至轨面基准线(普通以低轨轨面爲准)的高度,上下底座间距、跨距以及直缓点,缓圆点距支柱的间隔。  曲线超高、正面限界、支柱倾斜率(mm/m)应准确到毫米。下底座高度以及上下底座间距,准确到厘米。支柱倾斜率采用经纬仪测量。  测量数据以腕臂计算表格填写。表格中还应包括支柱类型、导线高度、构造高度、拉出值、曲线半径、曲线要素点起始里程、填表人、日期等项目。计算表报计算人员。 技术人员依据测量组提供的支持构造计算参数,采用支持构造  计算软件计算出各部预配尺寸,将计算后果以预配书方式下发预配车间。

    六 腕臂 软横跨装置

    腕臂预配 腕臂预配在中心料库预配车间集中预配,并采用工厂化流水线加工和管理办法停止。 次要工机具:切割机、台式电钻、台式套丝机、制造防风拉线用煨弯器、力钜扳手及梅花扳手等。

    操作要求:各项尺寸误差不大于2mm;螺栓、销钉穿向分歧。预配中一切螺栓采用 力矩扳手紧固,用于配合紧固的扳手采用梅花扳手,决不能运用活口扳手;预配终了应停止复测,确保预配正确,管帽要配装完全。

    腕臂装置

    爲便于腕臂运输和避免毁坏瓷瓶,腕臂在中心料库预配车间预配后运至工地料库停止棒式绝缘子组装。棒式绝缘子各部尺寸反省及电气耐压实验应严厉停止。平腕臂与棒式绝缘子组装时,螺栓应穿向来车方向(作用是方便于运营维护),斜腕臂棒式绝缘子在组装时应保障排水孔朝下。棒式绝缘子包扎要牢靠。

    腕臂装置应用作业车停止,操作要领如下: 预配好的腕臂,依据装置方案装上作业车。确认腕臂编号与装置地点相符。 作业车停到支柱左近,作业平台升至腕臂下底座0.5m的中央,转动平台尽量接近支柱。两人抬起斜腕臂,将斜腕臂棒式绝缘子的单耳拔出腕臂下底座,螺栓销穿向来车方向。作业平台略微转动后,慢慢降低平台至上底座下1m处。同时,两人把住腕臂,不使平台乱碰,解开绑扎铁线。一人扶住斜腕臂,两人抬起平腕臂,将平腕臂与斜腕臂、平腕臂与上底座衔接。

    软横跨装置 软横跨装置工序如图:  数据测量包括:横向跨距、纵向跨距、各电化股道曲线超高(单位mm)、支柱斜率(mm/m)。根底面与临近股道高差值、各电化股道高差。股道高差、曲线超高测量采用水准仪,支柱倾斜率测量采用经纬仪。  数据整理及微机计算:用微机画出表示图,并标出各局部测量数据。软横跨计算软件按大准线规范修正参数后运用,根据顺序要求将各局部数据顺次输出,在窗口提示计算正确的形态下打印出图表后果 以供预制。  软横跨在料库集中预制。预制造业人员对所用资料工具停止反省,合格前方可停止预制造业。  预制开端首先装置一端运用线夹将线索固定在稳定的固定物上,没有现成的固定物时用钢钎打暂时地锚。   用手搬葫芦将线索紧起,用钢尺依据计算尺寸在线索上测量零件装置和断线地位,并作好标志。

    松掉手搬葫芦,在标志处绑扎断线并装置零部件,零部件装置时严厉依照标志制造不得偏移,楔形线夹的楔子与线索一定要密贴。 将横向承力索和上部固定绳按衔接顺序衔接在一同(绝缘子除外),在两端的线夹上注明装置支柱号,然后将预制好的软横跨盘好寄存。 装置时应用行车间隙停止,按规则设好施工防护。  将预制好的软横跨运到装置支柱处展开,装置绝缘于。在一侧支柱的顶端和装置固定绳地位各上一人,经过滑轮将软横跨吊起装置在支柱上。在另一侧支柱顶端和装置固定绳地位各上一人,固定好滑轮和大绳。  依据行车间隙工夫,确认可以装置时,空中作业人员迅速将软横跨抱起(留意绝缘于平安)运送到另一侧支柱处,用大绳绑好迅速拉起,杆上作业人员将软横跨装置到设计地位。 跨越停留车辆时,要确认车辆在作业工夫不会挪动。预制时,技术人员要适当思索软横跨跨度及支柱挠度对各局部尺寸的影响。装置时应用行车间隙停止,须按规则做好施工防护。装置调整后软横跨平直美观,上下部固定绳有100~200mm负弛度。

    爲便于腕臂运输和避免毁坏瓷瓶,腕臂在中心料库预配车间预配后运至工地料库停止棒式绝缘子组装。棒式绝缘子各部尺寸反省及电气耐压实验应严厉停止。平腕臂与棒式绝缘子组装时,螺栓应穿向来车方向(作用是方便于运营维护),斜腕臂棒式绝缘子在组装时应保障排水孔朝下。棒式绝缘子包扎要牢靠。  腕臂装置应用作业车停止,操作要领如下:  预配好的腕臂,依据装置方案装上作业车。确认腕臂编号与装置地点相符。 作业车停到支柱左近,作业平台升至腕臂下底座0.5m的中央,转动平台尽量接近支柱。两人抬起斜腕臂,将斜腕臂棒式绝缘子的单耳拔出腕臂下底座,螺栓销穿向来车方向。作业平台略微转动后,慢慢降低平台至上底座下1m处。同时,两人把住腕臂,不使平台乱碰,解开绑扎铁线。一人扶住斜腕臂,两人抬起平腕臂,将平腕臂与斜腕臂、平腕臂与上底座衔接。  软横跨装置  软横跨装置工序如图:  数据测量包括:横向跨距、纵向跨距、各电化股道曲线超高(单位mm)、支柱斜率(mm/m)。根底面与临近股道高差值、各电化股道高差。股道高差、曲线超高测量采用水准仪,支柱倾斜率测量采用经纬仪。  数据整理及微机计算:用微机画出表示图,并标出各局部测量数据。软横跨计算软件按大准线规范修正参数后运用,根据顺序要求将各局部数据顺次输出,在窗口提示计算正确的形态下打印出图表后果 以供预制。  软横跨在料库集中预制。预制造业人员对所用资料工具停止反省,合格前方可停止预制造业。  预制开端首先装置一端运用线夹将线索固定在稳定的固定物上,没有现成的固定物时用钢钎打暂时地锚。   用手搬葫芦将线索紧起,用钢尺依据计算尺寸在线索上测量零件装置和断线地位,并作好标志。  松掉手搬葫芦,在标志处绑扎断线并装置零部件,零部件装置时严厉依照标志制造不得偏移,楔形线夹的楔子与线索一定要密贴。  将横向承力索和上部固定绳按衔接顺序衔接在一同(绝缘子除外),在两端的线夹上注明装置支柱号,然后将预制好的软横跨盘好寄存。 装置时应用行车间隙停止,按规则设好施工防护。  将预制好的软横跨运到装置支柱处展开,装置绝缘于。在一侧支柱的顶端和装置固定绳地位各上一人,经过滑轮将软横跨吊起装置在支柱上。在另一侧支柱顶端和装置固定绳地位各上一人,固定好滑轮和大绳。  依据行车间隙工夫,确认可以装置时,空中作业人员迅速将软横跨抱起(留意绝缘于平安)运送到另一侧支柱处,用大绳绑好迅速拉起,杆上作业人员将软横跨装置到设计地位。 跨越停留车辆时,要确认车辆在作业工夫不会挪动。预制时,技术人员要适当思索软横跨跨度及支柱挠度对各局部尺寸的影响。装置时应用行车间隙停止,须按规则做好施工防护。装置调整后软横跨平直美观,上下部固定绳有100~200mm负弛度。  附加悬挂架设  爲加强对线材的维护作用,采用机器展放架设法停止。分占用线路及不占用线路两种办法。依据本标段爲既有线的特点,采用不占用线路的办法爲主,必要时采用占用线路的办法

    现场测量 数据处置 架线后调整 微机计算 集中预制 装置

    停止施工。

    1.占用线路法附加线架设

    工顺序: 操件要点:肩架装置采用人工装置方式停止,线盘吊放于架线车的放线架上。    无线报话机一台设在起锚处、一台设在架线车上的线盘处随车行进,起锚处人员与架 线车上的操作人员随时联络(放线速度普通爲2km/h),发现成绩须立刻调整放线进度。 放线车与悬挂辅佐绳人员亲密配合,当停止悬挂时停车,人工将导线翻至支柱田野侧 滑轮中并封锁滑轮启齿;看线盘人员应使导线展放平均,不散盘、乱盘,必要时制动线盘;导线展放进程中,要防止发作磨擦、断股、背扣等景象;落锚时,加装拉力计或经过测量导线弛度,使其满足设计要求。

    2.不占用线路法附加线架设

    牵引辅佐绳人员与悬挂辅佐绳人员亲密配合,当停止悬挂时中止牵引;辅佐绳与附加 导线衔接时,网套口处用Φ1.6铁线停止绑扎,网套衔接器经过旋转衔接器和辅佐绳衔接;无线报话机的运用;一台设在线盘上、一台跟随接头行进、一台设在导线展放机处,跟随人

    肩架预配 肩架装置 装运和安顿线盘在架线作业车 上 起锚 展放附加线 落锚  固定附加线  收尾

    起锚处 钢轨  架线车

    拉线  起锚 落锚  收尾  导线展放机收肩架预配 肩架装置  装运和安顿线盘及导线展放机  展放附加线 辅佐绳与附加导线连 固定导线

    员用报话机与展放机操作  人员随时联络,控制收线速度(收线速度普通爲2km/h)发现成绩须立刻告诉展放机 操作员。其他同占用线路施工法。

    七 承力索架设

    本工序应在一切拆卸均已装好,限界门已装置终了,一切电力、通讯等搅扰均处置终了后停止。 爲顺应本线接触网的施工技术要求,一切承力索按定长锚段提报请求,施工采用小张力架线工艺停止承力索的架设备工。  施工组织及次要工机具配置:成立架线作业组,工机具配置;架线车、倒链葫芦、断线钳、紧线器(含尼龙绳套)、放线滑轮(尼龙轮)、温度计。  操作要点及技术规范:  向车站调度人员提出请求方案。  将要放锚段线盘吊装在架线车上。封锁线路后将架线车停到起锚地位,起锚人员紧固拉线,安放坠砣,并将坠砣按事先温度提升至设计高度。架线人员将线条做好终端锚固线夹与补偿安装衔接后开端运转,线条张力控制在小张力架线法所要求数值。  架线以每小时5公里速度行进,每到一悬挂点处停车,用铁丝套好,将线条经过滑轮挂在腕臂上。每隔400米或行人较多处设专人防护。

    站场架线时,经过道岔后应线条用紧线器扪起,不影响其他线路,架线车运转至锚柱时,开端落锚。 落锚时,告诉起落和防护人员留意线条静态,松开扪线紧线器。将下锚处拉线紧好,坠砣摆好并提至设计高度。  用张力紧线至规范张力时,将线条与下锚补偿相对地位做标志。断线,做终端锚固,看线盘人员将剩余线卷在线盘上。持续紧线将终锚线夹与下锚补偿相衔接。中止紧线,先松吊坠砣的葫芦再松线条上的紧线器。  架线车沿线反省一遍,确认无误后,消点守旧线路。 填写工程记载。  承力索中锚装置及倒鞍子  根据设计文件,专门编制适用于该线中锚及承力索鞍子施工的作业指点书,承力索中锚装置严厉执行装置曲线表,严厉控制下锚张力及弛度线。

    八 接触导线架设及中锚装置

    结合本标段线路运输的实践状况,将视阶段性施工停顿状况,采取恒张力架设接触线,以机器超拉法爲主、铁坠砣超拉法爲辅的施工方式停止正线接触线架设备工。站线接触线的架设办法仍采用小张力法停止。

    承力索悬挂高度测量及全体吊弦计算

    承力索的高度及横向偏移采用接触网测定仪停止测量。测量后应复核高度值及横向偏移能否满足设计要求,确认无误后,整理测量记载,填表报工程技术部,由工程技术部担任停止吊弦计算。 吊弦计算采用自主开发并结合大准铁路扩能改造工程技术参数调整后的计算软件。所需数值除承力索悬挂高度外,还有支柱参数测量时有关数据,并输出停止计算。全体吊弦计算时,充沛思索接触线预留弛度。

    全体吊弦制造

    吊弦线索预拉:依据场地,从线盘上放出30-50米铜绞线,将两端固定串接倒链葫芦和拉力计,预拉张力1.5-2.0KN,预拉后的线不得手卷,间接用于下料,留意预拉时采用公用紧线器,并在线上包一层防护布,以防夹伤线材。  将一个压接收套进铜绞线,在间隔铜绞线端部计算地位,使鸡心环顶端与这一点重兼并用压接收 套压紧。把铜绞线回头拉紧后,在压管边折一下。 拉紧铜绞线,使其与鸡心环圆弧密贴,用压力机压制压接收。把铜绞线短头拔出电联板,用压力机压制电联板。  将预制好的吊弦一端挂到预制平台的一个固定柱上,按吊弦预制表中下料长度测量绞线长度,然后剪断。长度测量采用平台上固定的钢板尺。按上述办法加工另一端。  复核两个鸡心环内侧间距,两鸡心环内间距及全体吊弦的制造长度误差不超越±1.5mm,两套环尽能够处在同一立体上,两端线鼻子弯曲方向相反。

    九 接触悬挂调整

    接触悬挂调整,采取依据作业流程分组作业,一次完成整锚段的顺序化方式停止施工。

    装置要求及技术规范:  腕臂偏移要契合装置曲线表。  依据吊弦布置表采用吊弦间距测量仪在承力索上测量每跨的吊弦地位,并用胶布作记号,装置地位时从悬挂点向跨中停止。偏向积聚在跨中,但最大偏向不得超越+50mm。  定位安装装置,从中锚向补偿器方向停止,装置进程前,中锚两侧各有一台车看导线面,坚持线面分歧。曲线段装置定位器必要时用倒链葫芦配合尼龙套停止。定位器装置时,应严厉控制限位用止钉的间隙。  接触线端吊弦线夹装置时,应采用线坠保障吊弦竖直装置,顺线路方向偏移不超越20mm。爲便于运营维护和有利于弓网关系,线夹螺栓穿向依线夹能否倾斜采取由上向下穿,直线上穿向要一致方向,定位器线夹的穿向要使螺母在受压侧。  严禁作业人员踏踩接触线或使接触线受外界集中负荷。  定位安装装置时,定位管形态要契合设计要求,采用坡度尺测量,施工偏向不大于±1%,定位器的坡度、启齿及限位间隙要契合设计要求,施工偏向不大于±1mm。定位器应在受力形态,且不小于80N。  电衔接线装置。螺栓线夹式电衔接线,采取上面框图所示的办法施工。压接线夹式电衔接线,采取作业车上配置发电机和电动液压压力机,现场测量、计算后及时压接的办法。电衔接线线夹接触面涂电力脂,电衔接线弧向契合一致工艺要求。

    十 设备装置

    线岔装置  线岔装置调整是接触网施工的一个关键环节,如邻跨需装置分段绝缘器,则线岔须在分段绝缘器装置后停止。  人员组织和施工机具配置与上述接触悬挂装置类似,但每组作业时布置技术人员现场指点,调整完成后,使用模仿受电或检测车停止反省。  操作要点及技术规范要求如下:  装置定位安装时,拉出值应严厉按设计值复核。  线岔处接触悬挂的调整采用铁线暂时吊弦,暂时吊弦地位按吊弦计算表中地位,模仿调整从道岔的启齿侧向岔尖停止,道岔转换柱处侧线支接触线的抬高量,抬高范围、吊弦形态要契合设计要求。  正线接触线距侧线线路中心或侧线接触线距正线线路中心的间隔在始触区范围内不应装置线夹。  按工艺装好线岔及正式吊弦。

    十一 接地线、接地跳线装置

    测量地线、跳线衔接的各部尺寸 按测量尺寸加上握环、盘圈用量下料。  按要求停止握环、盘圈、折弯,预制接地线、接地跳线。 将预制好的接地线、接地跳线与接地部位停止衔接。  接地线、接地跳线的装置一致方向,保障衔接可靠,外表美观。接地线按要求涂防锈漆。下部接地极应少开挖路肩,施工方案应获得线下施工单位赞同,并保障不对路肩形成不良影响。

    河南中铁电气无限公司   www.cnztdq.com    15670623581     037167670168

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