电力电缆生产工序自查清单
发布时间：2018-07-24 点击次数：1429
绞线工序
1、上线行进行单线直径反省，单线直径偏向必需在工艺规则范围之内；
2、反省单线外表质量，应光亮、无油污、无严重机器损伤，铜线无严重氧化；
3、反省所选的压轮、木模、钢模，应契合工艺规则；
4、反省绞合单线根数、陈列方式、绞合节距、绞合方向，应契合工艺规则；
5、反省绞合紧压线芯的几何尺寸，应契合工艺规则；
6、反省线芯外表质量，应紧实圆整，能干损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凹陷和断裂的单线；
7、反省单线接头，要求必需焊接，两个接头之间的间隔应不小于300mm；
8、反省排线质量，要求平整，无穿插、无压摞。
绝缘工序
1、反省所选模具能否契合工艺规则；
2、反省绝缘层厚度，六点均匀值及薄点应契合工艺规则；
3、反省绝缘线芯辨认标志，要求着色标志色泽清楚；数字标志明晰、耐磨；成品电缆标识字迹明晰、延续，内容契合工艺及方案要求；
4、反省绝缘层质量，要求塑化良好，外表润滑，无眼力可见的气泡、杂质、裂纹；
5、反省挤包质量，要求绝缘层严密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶景象；
6、反省火花实验执行状况，要求一切绝缘线芯必需经过火花实验，所加实验电压应契合工艺规则；
7、经火花实验击穿的绝缘线芯必需要复绕、修复，偏重新停止火花实验，否则一概不准下流。
8、反省排线质量，要求平整，无穿插、压摞。
交联工序
1、反省所选模具能否契合工艺规则；
2、反省内、外半导体的厚度，其薄点应契合工艺规则；
3、反省绝缘厚度，要求每轴电缆都要反省，其均匀值和薄点应契合工艺规则；
4、每轴电缆都要停止交联度实验，实验后果应契合工艺规则；
5、反省绝缘层外表质量，要求外表平整，无竹节，无气泡和杂质；
6、反省外半导体外表质量，要求润滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。
7、反省排线质量，要求平整，无穿插、压摞。
屏蔽工序
1、反省铜带绕包层数、方向、堆叠率，应契合工艺规则；
2、反省绕包质量，要求平整、紧实，不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷；
3、反省铜带焊接质量，要求铜带接头必需焊接；
4、反省排线质量，要求平整，无穿插、压摞。
成缆工序
1、反省成缆绝缘线芯的陈列、节距、方向，应契合工艺规则；
2、反省绕包带规格尺寸、层数、绕包方式，应契合工艺规则；
3、反省成缆后外表质量，要求绕包带紧实，无打折、破损、漏包景象；填充应丰满，电缆外表圆整，不圆度契合工艺规则。
4、反省排线质量，要求平整，无穿插、压摞。
隔离套
1、反省所选模具能否契合工艺规则；
2、反省隔离套厚度，薄点应契合工艺规则；
3、反省隔离套外表质量，要求圆整，不得有松套、鼓包、漏包景象；
4、反省排线质量，要求平整，无穿插、压摞。
装凯工序
1、反省钢带规格尺寸、层数、绕包方向、绕包间隙，应契合工艺规则；
2、反省钢带焊接质量，要求钢带接头必需焊接，接头处应平整、结实，不得有毛刺、翘边、洞眼；
3、反省绕包质量，要求圆整、紧实，不得有漏包景象；
4、反省排线质量，要求平整，无穿插、压摞。
外护套
1、反省所选模具能否契合工艺规则；
2、反省护套厚度，薄点应契合工艺规则；
3、反省护层质量，不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质；
4、反省护套后外表，要求护层严密地挤包在缆芯上，外表圆整、润滑，不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤景象；
5、反省电缆辨认标志，要求字迹明晰、延续，内容契合工艺及方案要求；
6、反省火花实验执行状况，要求铠装电缆外护套必需经过火花实验，实验电压契合工艺规则；
7、反省排线质量，要求平整，无穿插、压摞。
